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袋式除尘器的大小及影响运行因素

2019-05-13 08:29:26

袋式除尘器的大小将决定其投资,主要与2个参数有关:滤袋的内外压降和滤袋的寿命。这些参数完全取决于气布比。国外燃煤电厂袋式除尘器的运行实践己证实,对脉冲型袋式除尘器气布比应在0.02m/s左右,对机械振动或大气反吹型袋式除尘器气布比应在0.01m/s以下,这样可使投资和运行费用取得较佳平衡。

滤袋的材质常因袋式除尘器类型的变化而变化。振动型袋式除尘器,过滤材料通常使用机织布,烟尘在布袋表面形成灰饼。过滤主要是通过滤袋表面形成的灰层实现的,即用一次灰来过滤二次灰。但在高气布比脉冲型)的情况下,过滤材料通常使用厚的针刺毡,烟尘颗粒主要通过纤维过滤收集。

选择滤料需考虑的主要因素是烟气温度和费用,在燃煤电厂袋式除尘器上使用的滤料主要有2种。烟气温度低于130℃时,通常使用丙烯酸材料,如DralonT。烟气温度低于260℃时,常使用玻璃纤维。由于丙烯酸机械强度大,通常用于机械振动型袋式除尘器,而玻璃纤维和丙烯酸都可用于脉冲型袋式除尘器。较近由于Ryton的较低费用,具有强的竞争性,己越来越广泛地使用到新安装的袋式除尘器上,特别是在烟气温度超过140℃时。

1、袋式除尘器的投资

袋式除尘器的投资与需要的滤袋过滤面积有关,而所需滤袋过滤面积与气布比直接相关。气布比取决于袋式除尘器类型和滤料。由于脉冲型袋式除尘器具有较高的气布比,投资较低,因此目前新建的袋式除尘器绝大多数会选择脉冲型。在澳大利亚,脉冲型袋式除尘器的投资一般为每平方米收尘面积600澳大利亚元4998年价),相当于每kW投资20--30US¥。我国内蒙古呼和浩特电厂扩建的2台200MW机组,全部采用脉冲型袋式除尘器来处理烟气,关键部件及滤袋均从国外进口,总投资为3900多万元,相当于每kW投资100元RMB,目前该工程己正式投运,烟尘排放质量浓度能稳定地小于50mg/m³。

2、袋式除尘器的运行费用

袋式除尘器的运行费用主要受到换滤袋费用和使烟气通过袋式除尘器的风机电耗。因此影响袋式除尘器运行经济性的主要因素是滤袋的寿命,当滤袋开始通过过多的烟尘或呈现出过大的压降时,滤袋就需要换。袋子上有孔或袋子纤维本身的扩大都会引起烟尘通过袋子泄漏。清灰系统的失败或细的烟尘钻入滤袋纤维堵塞孔隙都会引起压降过高。因此滤袋的微差压和袋式除尘器运行期间的烟尘排放浓度是检验袋式除尘器运行好坏的关键因素。

目前丙烯酸滤袋在澳大利亚市场上的价格大约为每平方米30澳元,占布袋除尘器投资的5070。经验表明脉冲型袋式除尘器的滤袋寿命一般3--6a。聚亚苯基硫布袋的市场价格为每平方米60澳元,寿命与丙烯酸滤袋相近,但能忍受高温。如果烟气温度超过滤料忍受的较高温度会引起烧袋,因此设计合适的烟温控制和防护系统以确保烟温在控制温度以下,通常采用空气调节来控制烟气温度。袋式除尘器运行的典型压差对新袋为1kPa,对接近寿命时为2.5kPa。在袋式除尘器的整个运行过程中压降平均为2kPa,风机电耗估计为4kW/MW。

影响袋式除尘器的运行因素

袋式除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感,一般煤质对袋式除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外,在选择袋式除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。

滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用,同样的滤料由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。袋式除尘器的运行过程设计对袋式除尘器的运行效果也会产生严重影响,清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度,并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的袋式除尘器通常被分为多个单元室,这样滤袋可在线关闭、维修或换。滤袋面对高速气流时运行易损坏,这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上,因此对新安装换)滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自2个方面,滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关,运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝,锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化,燃油时操作不当可导致烟尘带油。袋式除尘器的合理设计与运行可延长滤袋的寿命。