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布袋除尘器的工作特点及寿命影响因素

2019-04-19 17:04:33

随着环保要求的提高,火电厂锅炉采用的电除尘器已不能满足要求。而布袋除尘器具有除尘效果显著、不受飞灰比电阻影响、收集亚微米颗粒物的能力比电除尘器强等优点。

1布袋除尘器工作原理及特点

1.1工作原理

含尘烟气进入布袋除尘器,经气流分布板均流、降速,颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落入灰斗,其余含尘烟气经过滤袋后,尘粒被阻隔在一侧,净化后的烟气由另一侧排放到大气中。随着滤袋表面粉尘的不断积累,气体流经滤袋时的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时,用压缩空气或烟气进行反吹扫,粉尘脱落在灰斗中,由卸灰阀排出。

1.2特点

1.2.1优点

(l)除尘效率高且稳定,能达到99.99%;对亚微米级的粉尘有较好的收集效果,除尘器出口气体含尘质量浓度能达到30mg/m3。

(2)结构比较简单,操作及维护方便,可实现在线控制;设备占地面积小。

(3)对粉尘的特性不敏感,不受飞灰比电阻的影响。

(4)在采用玻璃纤维和合成纤维做滤袋时,可在160~220℃下运行。

1.2.2缺点

(l)本体阻力大,一般在1200~1800Pa,使引风机电耗增大。

(2)受温度、烟气含氧量限制,高温会造成烧袋;启动时燃油颗粒可能会造成糊袋。

(3)检修维护费用高,一般3~4年换所有滤袋,而滤袋费用占布袋除尘器造价的比例较大。

2影响除尘器效率和寿命的因素

影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是:滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择;其次,运行、维护管理也是影响因素之一。

2.1滤袋材料

烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异,使用寿命相对较长;但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析,选择适合机组的滤袋材料。

2.2气布比

布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积,由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长,但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。高气布比的除尘器,结构紧凑,耗料少,投资低。对含尘量较高的烟气,气布比小一些。

2.3清灰方式

布袋除尘器清灰方式主要有3种:烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器,后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比,烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小,有利于延长布袋的使用寿命。

除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点:

一、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。

二、粉尘介质

除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

三、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘器布袋。

一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于布袋保护套,本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。

袋式除尘器日常生活中需要注意的事项:

1、检修维护

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障,它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器,经常清洗它,保持运行通畅无阻。

2、阻力问题

通过观察U型压差计,来判断设备的情况。如果压差增高,意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

3、运行记录

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表,在日常运行中定期进行测定,并做记录,以备日后查看,找出问题所在,及时地排出故障,保证脉冲除尘器设备正常运行。