欢迎您来到河北优越环保设备有限公司!
邮件:9424479902@qq.com

生物质锅炉除尘器,锅炉除尘器-河北优越环保设备有限公司

生物质锅炉除尘器

河北优越环保设备有限公司生产的生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+袋式除尘器的模式,选用了性能佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠,除尘效率高,操作简单,排放达标的优越性能。

河北优越环保设备有限公司生产的生物质锅炉除尘器工作原理:

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

生物质锅炉除尘器性能特点:

1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。

3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。

4、选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。

河北优越环保设备有限公司生产的生物质锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

常规的脉冲布袋除尘器清灰控制方式分为定时清灰和定压差清灰两种模式。定时清灰模式选择开关打到“定时”,在该模式下,将按照“脉冲宽度”、“清灰间隔时可”,“净青灰间体时间”的设定值定时按顺序启动全部脉冲阀进行循环清灰;定压差清灰模式选择开关打到“定压差”即可,在该模式下,脉冲阀喷吹前均会检测除尘设备阻力压差情况,每个烟气通道当作净化系统考虑,当某烟气通道压差高于上限值时,该烟气通道的脉冲阀开始清灰,当该通道压差低于下限值时停止清灰信号。以上两种常规清灰方式均是采用从第 一个仓室第 一个脉冲阀开始,按顺序进行喷吹,喷吹完一个周期而停止,称之为“顺序清灰”。

“顺序清灰”不利于粉尘沉降,当一个脉冲阀利用压缩空气对这一排滤袋进行清灰后,滤袋上剥离的粉尘在缓慢的沉降过程中,紧邻的脉冲阀也进行了清灰,这样相邻的两排滤袋所清下来的灰一部分又重新交叉吸附到滤袋上,使得清灰的效率降低,增加了滤袋的过滤负荷,设备的运行阻力高“顺序清灰”还对仓室间的阻力平衡有着不利的影响,当一个仓室在清灰,其他仓室没有清灰,清灰了的仓室的阻力低,烟气会自动进入阻力低的地方,使得烟气在每个仓内的分配不均匀。

针对这种情况,现对单个通道提出“跳跃式清灰”的理念,即脉冲阀喷吹从列和行空间上错开,时间上也错开,使整个除尘器中已清灰和未清灰的滤袋均匀分瓶‘跳跃式清灰”是在对除尘器清灰原理进行分析提出的,其重点是合理确定同时工作脉冲阀的数量和位置,这样不仅能使每个单元烟气通道(仓室)所流通的含尘气量平衡,且每个通道(仓室)处理风量大致均匀,清灰后除尘器阻力都会明显下降,还可以有效的降低喷吹的压气耗量,经工程实践证明效果显著。

脉冲喷吹袋式除尘器的大灰斗、长滤袋、离散-跳跃式清灰技术是未来的发展方向,可在目前工程实践应用的基础上进一步扩大灰斗容积,进一步降低成本;滤袋长度范围可进一步提高为9.5~10m,目前已开展这方面的实验室测试以及工程应用实践,积累经验;利用均匀进出风技术,可省略大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器进出风口的所有阀门,形成单斗多仓除尘器结构或双列多仓双斗除尘器的结构,进一步降低除尘器的运行阻力和成本及运行能耗;在工业领域,随着烟气量的脉冲袋式除尘器普遍使用,大灰斗可以代替另行投资的储灰仓,省略了常规的输灰系统及储灰仓,既节省了占地,又节省了投资,且进一步对运营管理费用节省;长滤袋、大灰斗离散一跳跃式清灰技术是对传统脉冲袋式除尘器的优化,效益显著,值得推广应用。


山西生物质锅炉除尘器 辽宁生物质锅炉除尘器