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10T锅炉除尘器,锅炉除尘器-河北优越环保设备有限公司

10T锅炉除尘器

河北优越环保设备有限公司生产的10T锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备,主要是锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,作为改善污染环境、提高空气质量是非常的环保设备。

10T锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点。

10T锅炉除尘器工作原理:

10T锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

河北优越环保设备有限公司生产的10T锅炉除尘器具有以下特点:

1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫一级采用了设计的旋转式洗涤装置,设置在多级分离器进口从下之上进行废气运动,废气从底部进口进入洗涤塔时,液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升,此过程是增加尘体重量粘附度,使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。

2、采用圆筒体,内立圆柱,上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立,又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体,再次得到分散,又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体,又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%,从而保证了HSS设备的连续可靠运行。

3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒,进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合,分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间,加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此,塔体既美观、坚固、防腐、耐磨,又不会漏风漏水。

除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点:

一、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。

二、粉尘介质

除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

三、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘器布袋。

一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于布袋保护套,本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。

袋式除尘器日常生活中需要注意的事项:

1、检修维护

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障,它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器,经常清洗它,保持运行通畅无阻。

2、阻力问题

通过观察U型压差计,来判断设备的情况。如果压差增高,意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

3、运行记录

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表,在日常运行中定期进行测定,并做记录,以备日后查看,找出问题所在,及时地排出故障,保证脉冲除尘器设备正常运行。


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